摘要:食品包裝質(zhì)量控制是食品貨架期質(zhì)量的重要保障,通過控制食品包裝質(zhì)量預(yù)防包裝質(zhì)量不合格而引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量問題,Cell西奧做為檢測儀器與檢測服務(wù)的提供商從專業(yè)的角度介紹了食品包裝與包裝材料檢測技術(shù)、方法及相關(guān)設(shè)備。
關(guān)鍵詞:食品包裝,質(zhì)量控制,檢測儀器,密封性能,剝離強(qiáng)度,摩擦系數(shù),熱封強(qiáng)度,密封性能
近幾年全民食品安全意識的增強(qiáng),雖然國家對食品行業(yè)的加大了監(jiān)管力度,但是國內(nèi)食品行業(yè)快速發(fā)展的同時也面臨著消費對質(zhì)量不滿意的呼聲,從專業(yè)的角度來分析有些質(zhì)量問題來源于食品本身,但有很多質(zhì)量問題來源于食品包裝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)所致。因為沒有行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)致使食品企業(yè)對包裝質(zhì)量重視程度不夠而引發(fā)系列質(zhì)量問題。
一、食品包裝質(zhì)量控制現(xiàn)狀
為了讓更多區(qū)域消費者嘗到異地食品,包裝在為食品起到保護(hù)的同時也提供了便利,雖然我過對食品有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范可循,但是對食品包裝還沒有相對應(yīng)的監(jiān)管。
我國對藥品包裝及包裝材料的質(zhì)量控制已有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范可循,其應(yīng)該對食品的包裝質(zhì)量控制有重要的借鑒意義。食品行業(yè)如借鑒藥品行業(yè)對包裝材料質(zhì)量控制的要求進(jìn)行包裝質(zhì)量控制,必能大幅度緩和食品生產(chǎn)與消費者之間日漸沖突的分歧。
二、食品包裝質(zhì)量控制要求與設(shè)備介紹
包裝對于食品質(zhì)保期有重要影響,食品生產(chǎn)企業(yè)要控制包裝質(zhì)量應(yīng)對包裝材料進(jìn)行“入廠檢驗"。入廠檢驗包括對包裝材料進(jìn)行抗拉強(qiáng)度與斷裂伸長率、表面滑爽性能、熱封合強(qiáng)度、復(fù)合膜剝離強(qiáng)度、等指標(biāo)進(jìn)行檢測,以確保采購的材料符合包裝及生產(chǎn)的要求。另外對于成品包裝還要注意進(jìn)行密封性能、熱封強(qiáng)度檢測,這樣企業(yè)自己就能從包裝的角度把好質(zhì)量關(guān),將因包裝質(zhì)量問題引發(fā)的事故控制消除在萌芽狀態(tài)。
1. 食品包裝及材料強(qiáng)度檢測項目與儀器介紹
強(qiáng)度是綜合指標(biāo),是包裝材料抗拉強(qiáng)度、復(fù)合膜剝離強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐穿刺強(qiáng)度等的綜合體現(xiàn)??估瓘?qiáng)度是指材料在拉斷前承受最大應(yīng)力值,通過檢測能夠有效解決因為所選用的包裝材料機(jī)械強(qiáng)度不夠,而在受到外力作用下產(chǎn)生的包裝破損與斷裂。剝離強(qiáng)度也被稱做復(fù)合強(qiáng)度或復(fù)合牢度,是檢測復(fù)合膜中的層與層間的粘接強(qiáng)度,如果粘強(qiáng)度過低,則極易在包裝使用中出現(xiàn)層間分離而產(chǎn)生的泄露等問題。熱封強(qiáng)度是檢測封口的強(qiáng)度,在產(chǎn)品的保存和運輸過程中,一旦熱封強(qiáng)度太低,則會導(dǎo)致熱封處裂開、內(nèi)容物泄漏等問題。 耐穿刺性能是對包裝抗硬物刺穿能力進(jìn)行評估的指標(biāo)。對于上述檢測項目需要通過Cell西奧生產(chǎn)TST-01系列電子拉力試驗機(jī)進(jìn)行檢測,該類儀器具有專業(yè)性強(qiáng),一機(jī)多用等特點,一臺儀器可完成上述檢測,是當(dāng)前食品企業(yè)的儀器。
2. 摩擦系數(shù)檢測與儀器介紹
摩擦系數(shù)檢測又稱為滑爽性能檢測,是評價食品包裝材料內(nèi)外側(cè)的滑爽性能的重要指標(biāo),并可用于評價材料上機(jī)包裝適用性能。通過檢測以確保包裝材料其有良好的開口性填充性或在高速生產(chǎn)線上能夠順利地進(jìn)行輸送與包裝。需要通過Cell西奧生產(chǎn)的COF-01、COF-01A、 COF-03等型號摩擦系數(shù)儀進(jìn)行檢測。
3. 食品密封性能檢測
密封性能是食品下線后要進(jìn)行檢測的重要指標(biāo),以防止因為包裝密封不良而引發(fā)質(zhì)量事故。 密封性是指包裝袋防止其他物質(zhì)進(jìn)入或內(nèi)裝物逸出的特性。常用的檢測方法有兩種方法。
3.1水中減壓法
測試過程如下 :在真空罐內(nèi)放入適量蒸餾水,將試樣放入真空罐內(nèi)置于壓板下側(cè)使包裝*浸沒入水中;然后設(shè)置試驗的真空壓力與時間,啟動試驗,對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測包裝內(nèi)氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能;
推薦設(shè)備:西奧機(jī)電LT系列密封試驗儀
3.2包裝內(nèi)加壓法
測試過程:通過對包裝內(nèi)側(cè)施加壓力,檢測食品包裝的抗壓能力、密封程度以及泄露指標(biāo),從而達(dá)到檢測其完整性和密封強(qiáng)度的目的。
推薦設(shè)備:西奧機(jī)電LSST系列檢測設(shè)備
綜上所述,科學(xué)的控制及檢測手段,對確保食品包裝各環(huán)節(jié)的可靠性將提供有效幫助,西奧機(jī)電提供的以上檢測設(shè)備,對包裝企業(yè)在實際生產(chǎn)中調(diào)整生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量提供一定的幫助。
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