包裝密封性試驗(yàn)儀又叫包裝檢漏儀,是生產(chǎn)、加工企業(yè)專門用來(lái)檢測(cè)食品、乳制品以及制藥行業(yè)的包裝袋、瓶子、罐子等容器密封性的儀器,從而保證產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)榘b泄漏而產(chǎn)生質(zhì)量問題(有些泄漏點(diǎn)是肉眼看不到的),延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期。利用壓縮空氣通過(guò)真空原件組產(chǎn)生負(fù)壓來(lái)檢測(cè)和檢驗(yàn)塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。本儀器為塑料密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了一種先進(jìn)、實(shí)用、有效的測(cè)試方法,操作簡(jiǎn)單、儀器外形設(shè)計(jì)*新穎、便于觀察試驗(yàn)結(jié)果,尤其是能夠?qū)Ψ饪诘奈⑿〖?xì)孔滲漏進(jìn)行快速有效的檢測(cè)。
包裝密封性試驗(yàn)儀的測(cè)試原理:連接到一個(gè)測(cè)試室,特別設(shè)計(jì)來(lái)容納需要被檢測(cè)的包裝。測(cè)試腔包裝被置于要被抽真空的實(shí)驗(yàn)腔內(nèi)。單或雙真空傳感器技術(shù)用于監(jiān)控測(cè)試室為兩個(gè)層次的真空狀態(tài)同樣也監(jiān)測(cè)預(yù)定測(cè)試時(shí)間段的真空變化,真空和相對(duì)真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。
以下是包裝密封性試驗(yàn)儀的一般結(jié)構(gòu):
1、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)通常由一個(gè)中央控制單元和相應(yīng)的控制面板組成。中央控制單元負(fù)責(zé)整個(gè)試驗(yàn)的控制和數(shù)據(jù)處理,而控制面板則提供了操作人員與儀器進(jìn)行交互的界面。控制系統(tǒng)通常具有液晶顯示屏、按鍵和旋鈕等,方便用戶進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和試驗(yàn)操作。
2、氣源系統(tǒng)
包裝密封性試驗(yàn)儀需要一個(gè)氣源系統(tǒng)來(lái)提供試驗(yàn)所需的氣體壓力。氣源系統(tǒng)通常包括一個(gè)壓縮空氣源、氣源調(diào)節(jié)器和氣源管路。壓縮空氣源通過(guò)氣源調(diào)節(jié)器調(diào)整氣體的壓力,并通過(guò)氣源管路將氣體傳送到試驗(yàn)裝置中。氣源系統(tǒng)通常具有壓力傳感器和流量計(jì)等裝置,用于監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)氣體的壓力和流量。
3、試驗(yàn)裝置
試驗(yàn)裝置是核心組成部分,用于模擬包裝在實(shí)際使用過(guò)程中所受到的壓力和環(huán)境條件。試驗(yàn)裝置通常包括一個(gè)密封腔室和相應(yīng)的夾具或固定裝置。密封腔室用于放置待測(cè)試的包裝材料或容器,并通過(guò)氣源系統(tǒng)提供試驗(yàn)所需的氣體壓力。夾具或固定裝置用于固定和封閉待測(cè)試的包裝材料或容器,確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。
4、檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)系統(tǒng)用于檢測(cè)包裝的泄漏情況。檢測(cè)系統(tǒng)通常包括壓力傳感器、氣體流量計(jì)、泄漏檢測(cè)儀和數(shù)據(jù)采集裝置等。壓力傳感器用于測(cè)量試驗(yàn)裝置中的氣體壓力,氣體流量計(jì)用于測(cè)量氣體的流量,泄漏檢測(cè)儀用于檢測(cè)包裝的泄漏情況。數(shù)據(jù)采集裝置用于記錄和分析檢測(cè)結(jié)果,并將數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)進(jìn)行處理和顯示。
5、輔助設(shè)備
通常還配備了一些輔助設(shè)備,如真空泵、溫控裝置和濕度控制裝置等。真空泵用于產(chǎn)生真空環(huán)境,以測(cè)試包裝在低壓條件下的密封性能。溫控裝置和濕度控制裝置用于控制試驗(yàn)裝置中的溫度和濕度,以模擬不同的環(huán)境條件。