包裝密封性試驗儀是一種常見的測試設(shè)備，用于評估包裝材料和產(chǎn)品在運(yùn)輸、貯存和使用過程中的密封性能。它可以測量包裝材料的氣密性、液密性和揮發(fā)物泄漏情況等指標(biāo)，提供了可靠的數(shù)據(jù)支持，確保產(chǎn)品安全和質(zhì)量。

　　包裝密封性試驗儀通常包括一個密閉的測試室，一個真空泵，一個壓力傳感器和一個氣體或液體流量計。測試時，將待測樣品放入測試室中，通過控制泵和流量計來模擬不同的運(yùn)輸或儲存條件，例如高溫高濕、低溫低濕或高海拔等環(huán)境下的壓力變化。然后，利用壓力傳感器來測量測試室內(nèi)部的氣壓或液壓，從而得出樣品的密封性能指標(biāo)。

　　包裝密封性試驗儀的測試原理：連接到一個測試室，特別設(shè)計來容納需要被檢測的包裝。測試腔包裝被置于要被抽真空的實驗腔內(nèi)。單或雙真空傳感器技術(shù)用于監(jiān)控測試室為兩個層次的真空狀態(tài)同樣也監(jiān)測預(yù)定測試時間段的真空變化，真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。

　　包裝密封性試驗儀的試驗準(zhǔn)備工作：

　　1、打開儀器包裝，將有機(jī)玻璃筒裝到底座的卡手里。向筒內(nèi)注入一定量的清水，高度至壓板面以上(但加入試驗樣品后不能讓水被吸出)。蓋好有機(jī)玻璃筒的密封蓋，為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。并將玻璃筒的上端降壓器關(guān)閉。

　　2、將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測試儀"壓縮空氣"的進(jìn)氣管(底座后端位置)相連接，并連接"真空輸出"(底座后端位置)和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。

　　3、接通主機(jī)電源，打開主機(jī)開關(guān)(底座后端位置)，使機(jī)器預(yù)熱5分鐘。